石墨爐系統(tǒng)操作原理（二）

石墨爐系統(tǒng)操作原理（二）

爐體必須與石墨管之間良好接觸。為的是爐體不至于過高溫度氧化，爐體必須通惰性氣體保護(hù)，為了爐體溫度不至于過高或者斷電后立即降溫，爐體內(nèi)有水冷系統(tǒng)。在原子化階段應(yīng)停止通氣，為了延長原子在吸收區(qū)停留的事件，并且避免原子蒸汽的稀釋。

石墨爐操作原理：

整個分析程序有四個部分組成：干燥、灰化、原子化、凈化。干燥的目的是除去溶劑，保留待測物，溫度升至略低于沸點，在慢慢升至略高于沸點，通常在100℃左右，保持10-20S?；一康氖浅ビ袡C(jī)質(zhì)和易揮發(fā)基體，而待測物不損失。一般溫度在100-1800℃，灰化時間10-30S。

高溫使待測物原子化，在原子化完全或盡可能多的原子化前提下，原子化溫度盡可能低，可以延長爐體壽命。通常為1800-3000℃，原子化時間為5-10S。

在高溫下，加熱3-5s,以除去管內(nèi)樣品殘渣，以減少和避免記憶效應(yīng)。注意

凈化時間要短，以防止損壞爐體。